深圳市方左科技有限公司 条码管理的质量追溯 质量追溯跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程 一、质量追溯可控制的流程 1、对采、销、生产中物资的追踪监控 2、产品质量追溯 3、销售窜货追踪 4、仓库自动化管理 5、生产现场管理 6、质量管理 7、物料跟踪 二、可实现的功能 1、实现车间生产计划和调度 2、生产任务查询 3、生产过程监控 4、智能数据采集 5、质量检测与控制 6、原辅料消耗控制 7、统计分析 8、设备管理 实现了实时化的EPR过程控制系统的集成一体化。 三、质量追溯制有三种管理办法: 1、批次管理法 根据原料、成品、半成品或特种工艺过程分别组成批次,记录批次号或序号,以及相应的工艺状态。在加工和组装过程中,要将批次号逐步依次传递或存档。 2、日期管理法 对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品,可采用记录日历日期来追溯质量状态 3、连续序号管理法 这种方法就是根据连续序号追溯产品的质量档案。 四、质量追溯的目的主要有两个方面: 1、便于标识产品,防止混料、误发和误用。适当的条码产品质量检验标识可以防止在加工过程中出现混淆;可以保证只有合格的原材料和配料才会进入生产,避免不合格品在生产现场出现;可以使仓储的原材料等按先*先出的原则投入生产。 2、便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。质量追溯包括自企业外部追溯到企业内部,把用户在产品使用中出现的问题及时反馈给生产者,辨明责任、分析原因、采取纠正措施,为质量改进提供依据;还包括自企业内部发现质量问题时能够追溯到用户,将有问题的产品通过条码及时追回或采取补救措施,维护用户利益和企业声誉,避免更大的损失。